Como o vidro é produzido?

Informações a seguir retiradas do Cebrace - Brasil.

Etapa 1

A mistura que origina o vidro consiste quase que exclusivamente de areia, leva-se o vitro até fornos de fusão onde a temperatura atinge cerca de 1600°C, os compostos presentes são fundidos, a "solução " resutante é uma massa que está pronta para ser conformada.

Etapa 2

A massa é derramada em uma piscina de estanho líquido, em um processo contínuo chamado "Float Bath"( Banho Float). Devido à diferanças de densidade entre os materiais, o vidro flutua sobre o estanho, ocorrendo um paralelismo entre as duas superfícies.

Essa é a condição para que a qualidade óptica superior do vidro float seja atingida. A partir desse ponto é determinada a espessura do vidro, através da ação do top roller e da velocidade da linha. Quanto maior a velocidade da linha, menor a espessura resultante.

Etapa 3

Perfil de tensões do vidro observada na Galeria de Recozimento Em seguida, a folha de vidro entra na galeria de recozimento, onde será resfriada controladamente até aproximadamente 120ºC e, então, preparada para o corte.

Etapa 4

Antes de ser recortada, a folha de vidro é inspecionada por um equipamento chamado "scanner", que utiliza um feixe de raio laser para identificar eventuais falhas no produto. Caso haja algum defeito decorrente da produção do vidro, ele será automaticamente refugado e posteriormente reciclado.

Etapas finais O recorte é realizado em processo automático e em dimensões pré-programadas. As chapas de vidro são empilhadas automaticamente e pacotes prontos para serem expedidos e armazenados.

diagrama de produção do vidro float